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响水水库引水体例施工结构打算pdf

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  4.3.3 电厂供水系统及小雨谷电站引水系统工程施工 4.3.3.1 工程概况 (1)工程概况及主要工程量 # # # 盘南电厂响水水库引水系统工程主要由取水口、1 、2 、3 引水隧洞、出口等 几部分组成。 # # # # 1 、2 引水隧洞为盘南电厂供水隧洞,其中1 隧洞长333.94m,2 隧洞长344.34m, 两条隧洞开挖断面均为半径为 1.35m 的圆形断面, 隧洞自渐变段后为壁厚 8mm, # 半径0.85m的钢管衬砌,钢管外回填C15混凝土。3 隧洞是小雨谷电站的引水隧洞, m 由上平段、斜管段、下平段组成,总长 483.74m,隧洞开挖断面为半径 2.1m 的圆 o c 形断面,0+097.74前为厚0.5m的C20钢筋混凝土衬砌,0+097.74至出口为壁厚 . 12mm,半径1.6m的钢管衬砌,钢管外回填C15混凝土。 g n 取水口由进口引渠、喇叭口、闸门井等组成,闸门井高 48.45m,设三孔取水 o l 口,其尺寸分别为 2m×2m 二孔,3.2 m×3m 一孔,取水口各设平面滑动式闸门 1 u 座,闸门井上部设门式启闭机1台,并在左岸1463.45m高程设1 座交通桥与闸门 h z 井上部连接。 . 1# # 、2 引水隧洞出口分别为长38.65m和38m的明管段。 w w 引水系统主要工程量表 w 项目 网 单位 数量 备注 一、进水口 3 1、石方明挖 龙 m 51275.8 3 2、喷混凝土 m 1605.3 C20 厚10cm 3、锚杆 筑 根 2622 L=4m Ф25 4、长锚杆 根 338 L=15m Ф32 3 5、C25混凝土 m 8792.7 喇叭口 闸门井 3 6、C15混凝土 m 190 进口引渠 3 7、交通桥混凝土 m 61.8 8、钢筋 t 220.8 二、引水隧洞 3 1、石方洞挖 m 10948.7 3 2、喷混凝土 m 958.6 C20 厚10cm 3、锚杆 根 6803 L=2m Ф25 3 4、钢管外回填混凝土 m 4756.7 C15 5 衬砌混凝土 m3 567 8 C20 项目 单位 数量 备注 3 6、毛石混凝土 m 80.5 C15 7、钢材 t 705 Q345 8、钢筋 t 63.3 2 9、回填灌浆 m 4068.6 10、固结灌浆 m 8765.2 (2)工程地质条件 取水建筑物区山体完整,无深切冲沟发育,仅发育一条与河流近于平行的浅切 冲沟。 隧洞挂口于P2β3-1微风化至新鲜次块状玄武质凝灰岩地层中,洞脸边坡为横 向坡,边坡岩体为强风化、弱风化至微新岩体,边坡高近45m,受多组裂隙交错切 m o 割及近岸坡地带卸荷裂隙的影响,洞脸边坡开挖时,存在局部块体稳定问题,应及 c 时进行锚喷处理。 . g 隧洞进口明渠段(0-028.29~0+000桩号段)长28.29m,为P2β3-1强风化至 n 微风化岩体,上游侧边坡为斜向顺向坡,下游侧边坡为逆向坡,明渠基础开挖时, o l 其上游侧存在斜向顺向强至弱风化边坡稳定问题。 u h 隧洞进口闸门井地基为P2β3-1次块状玄武质凝灰岩,其弱风化及微新岩体强 z 度及变形模量均较高,可满足闸门井基础强度及变形的要求。 . # # w 1 、2 取水隧洞围岩分类表 w w 隧洞 洞顶地 段长 占总长百分比 围岩 围岩稳定性 桩号 地层代号 埋深 下水头 (m) (%) 类别 评价 网 (m) (m) 0+000~ P2 β3-1 246 73.6 32~80 0 Ⅲ 局部稳定性差 0+246 龙 P2 β3-2 0+246~ P2 β3-3-1 52 15.6 27~48 0 Ⅳ 不稳定 0+298 筑 P2 β3-3-2 0+298~ P2 β3-3-2 36.19 10.8 15~27 0 Ⅴ 极不稳定 0+334.94 P2 β4 3# 引水 隧 洞 围 岩 分 类 表 隧洞 洞顶地 段长 占总长百分比 围岩 围岩稳定性 桩号 地层代号 埋深 下水头 (m) (%) 类别 评价 (m) (m) 0+000~ P2 β3-1 362 76.4 22~93 0~27 Ⅲ 局部稳定性差 0+362 P2 β3-2 0+362~ 21 4.4 P2 β3-3-1 40~44 16~18 Ⅳ 不稳定 0+383 0+383~ 14 3.0 P2 β3-3-2 36~40 15~16 Ⅳ 不稳定 0+397 0+397~ 25 5.3 P2 β4 23~36 13~15 Ⅳ 不稳定 0+422 0+422~ 51.67 10.9 P2l 18~23 12~13 Ⅴ 极不稳定 0+473.67 (3)施工特点 m ①引水隧洞工程地质条件一般,约 70%的洞段为Ⅲ类围岩,其余为Ⅳ~ Ⅴ类围 o c 岩,Ⅳ~ Ⅴ围岩稳定性很差,须采用短进尺小药量爆破掘进,一期支护及时跟进施 . 工,必要时需采取超前锚杆、钢支撑等措施。 g n ②因已施工的导流洞洞口边坡开口较高,原计划从导流洞洞顶上到取水口 o l 1415m高程的公路已不现实,需重新考虑进口道路布置。 u ③3#隧洞出口考虑到出口洞渣运输、岔管运输安装以及与小雨谷电站厂房的施 h z 工干扰等因素,有必要布置一条施工支洞。 . ④3# w 3 隧洞的岔管段开挖量约为 720m ,跨度相对较大,围岩为Ⅴ类围岩且位于 w 地下水位以下,极不稳定,此部位需特别注意作好一期支护。 w ⑤引水系统施工时段较长,强度不大,工期有富裕,与其余部位施工干扰小, 网 施工组织的主要目标是做到均衡施工、安全施工。 龙 4.3.3.2 施工布置 筑 (1)施工道路 ①进水口及引水隧洞上游洞段 有上、下线条公路可作为进水口及引水隧洞上游洞段施工通道,上线公路: # 即左岸上坝公路,经进水口上部 1463.5m 高程、左岸坝头接 1 渣场公路;下线公 路:截流前利用导流洞进口公路,经导流洞口、上游围堰左岸堰头上至取水口;截 流后经加宽加高后的上游围堰堰顶上到1415m高程,道路布置详见《施工总平面布 置图》。 ②引水隧洞下游洞段及出口 1# # 、2 引水隧洞:由过镇公路的支线公路进入隧洞出口工作面。 # 3 引水隧洞:利用下游过镇公路沿小雨谷沟的支线公路进入施工。另布置一条 施工支洞,修建一条施工便道从过镇公路(修复公路)1398m高程下至施工支洞洞 口1381m高程,施工支洞的平面布置、断面结构以及工程量参见 《小雨谷电站引水 隧洞开挖支护施工示意图》。 (2)施工供风、供水、供电 施工供风、供水、供电详见第三章施工总平面布置部分,洞内施工布置参见《供 水系统进水口及洞身开挖支护施工示意图》。 (3)塔机布置 m 根据进水口的地形条件和水工建筑物的布置,以及闸门井混凝土浇筑强度要 o c 求,拟布置一台QTZ1000塔式起重机,主要用于浇筑闸门井混凝土,QTZ1000型塔 . 机主要参数如下表所示: g n 塔机 最大起 额定起重力矩 工作幅度 最大起升高度 标准节尺寸 备注 o 机型 重量(t) (t*m) (m) (m) (m) l u QTZ1000 8 100 60 60 1.8×1.8×2.8 固定式 h z 塔机布置在引渠底板上,采用固定布置,塔机的布置及塔机与永久建筑物的相 w. 对尺寸参见 《引水系统混凝土施工示意图》。 w (4)洞内排水及通风散烟 w 引水隧洞进口地势较高,1# # 、2 隧洞中段局部位于地下水位以下,底板大部分 网 # # # 为水平,1 、2 隧洞和 3 隧洞上平段主要的排水方案是在洞底低洼位置各布置 1 龙 # 个 0.5×0.5×0.6m 的小型集水坑,潜水泵抽排。3 隧洞斜管段的大部分和下平段 筑 位于地下水位以下,下平段底板为水平,主要的排水方案是在下平段的低洼处设置 0.6×1.0×1.0m的集水坑,布置一台7.5kW潜水泵向出口进行抽排。 # # # 在1 、2 隧洞进出口各设置一台15kw轴流式通风机,在3 隧洞进出口各设置 一台 25kw 轴流式通风机向洞内送风,风管采用Ф500 软式通风管,固定于洞顶锚 杆上。 (5)弃渣规划 进口及上游洞段:隧洞开挖利用石渣料经左岸1415m高程公路、施工便桥至右 岸转存料场存放;弃渣经取水口公路、上游围堰至右岸,运至1#弃渣场堆放。 出口及下游洞段:开挖弃渣经左岸下游过镇公路运至1#弃渣场堆放。 (6)金属结构加工厂 金属结构主要为引水隧洞洞内压力钢管,在右岸1号地块施工工厂区修建占地 面积约1200m2 的钢管加工厂,钢管厂平面布置见 《钢管厂平面布置示意图》 4.3.3.3 引水系统施工程序及进度计划 (1)施工程序 首先进行进出口明挖,在进出口明挖完成后,隧洞洞挖及支护、钢管安装、钢 管外砼回填等工作分别按3条引水隧洞的进口和出口分为6个工作面,每工作面组 织1支作业队,各作业队各自组织平行流水施工。 m o 进口引渠、喇叭口及闸门井等砼结构在引水隧洞压力钢管安装、钢管外混凝土 c 回填以及洞身进口混凝土衬砌完成后再进行施工。 . g 引水系统总体施工程序如下框图所示 n o l u h z w. w w 网 龙 筑 施工准备及临时设施 进、出口明挖 边坡锚喷支护 隧洞进、出口挂口 进、出口锁口 m o 挂网、锚喷支护 引水隧洞洞身开挖 c . g 压力钢管安装 n o l 钢管外回填砼 隧洞砼衬砌段施工 进水口、闸门井砼 u h z . 回填、固结灌浆 w 闸门井二期砼 交通桥施工 w w 网 闸门、启闭机安装 龙 筑 收尾工作 (2)施工进度计划及施工强度指标 施工进度计划表 施工项目 工程量 施工时段 工期(d) 施工准备 2003/10/06~2003/10/25 20 3 进口明挖、支护 51276m 2003/10/26~2004/01/23 90 洞身上游工作面开挖支护 3 1489m 2004/01/24~2004/03/23 60 (2×130m) 出口明挖、支护 (其他承包人施工) 2003/10/26~2003/12/24 60 洞 身 下 游 工 作 面 开 挖 支 护 3 1162/1225m 2003/12/25~2004/03/23 90 供 (203/214m) 水 压力钢管安装(329/339m) 132/140t 2004/03/24~2004/07/01 100 系 3 m 统 钢管外包砼回填 2285m 2004/03/27~2004/07/04 20 o 3 进口渐变段砼施工(2×5m) 42.3m 2004/07/05~2004/07/24 20 c 3 . 出口支墩砼施工及钢管安装 680m /31t 2003/07/05~2004/09/02 60 2 g 回填灌浆 1916.8m 2004/09/03~2004/12/11 100 n o 固结灌浆 5707.4m 2004/10/03~2005/03/01 150 3 l 洞身进口开挖与支护(97.74m) 1354m u 2004/01/24~2004/02/22 30 3 洞身斜管段开挖支护(108m) 1496m 2004/02/23~2004/05/07 75 h 3 z 施工支洞明挖支护 2000m 2003/10/26~2003/11/24 30 . 3 施工支洞开挖支护(154m) 3600m 2003/11/25~2004/01/23 60 w 洞 身 196.8~427m 开 挖 支 护 w 3 小 (230.2m) w3189m 2004/01/24~2004/05/07 105 雨 洞身 427~475m 开挖支护 3 谷 (2×48m) 网 1065m 2004/01/24~2004/02/22 30 电 91.74~ 196.8m 洞段压力钢管安装 站 (105m) 龙 118t 2004/05/08~2004/06/11 35 引 91.74~ 196.8m 钢 管 外 砼 回 填 3 水 (105m) 筑 610m 2004/05/11~2004/06/14 35 系 196.8~475.2m 洞段压力钢管安装 统 (278.4m) 303t 2004/05/08~2004/10/04 150 196.8~475.2m 洞段钢管外砼回填 3 2185m 2004/05/11~2004/10/07 150 (278.4m) 3 渐变段及上平段砼衬砌(91.74m) 567.8m 2004/06/15~2004/08/03 50 2 回填灌浆 2151.8m 2004/10/08~2005/01/15 100 固结灌浆 3057.8m 2004/11/15~2005/04/13 150 3 进口闸门井砼施工 8792.7m 2004/08/04~2005/03/01 210 3 进口闸门埋件及二期砼 16.8m 2005/03/02~2005/03/31 30 进口闸门及启闭机安装 23/140t 2005/04/01~2005/04/30 30 主要项目施工强度指标表 项目 工程量 施工时段 高峰强度 备注 3 3 石方明挖 51275.8m 2003/10/26~2004/1/23 20500m /月 3 3 石方洞挖 15738.7m 2003/12/25~2004/5/7 4400m /月 含施工支洞 压力钢管安装 705t 2004/3/24~2004/10/4 140t/月 3 3 钢管外砼回填 4756.7m 2004/3/27~2004/10/7 900m /月 3 3 其余部位砼 9647.8m 2004/7/5~2005/3/1 1500m /月 衬砌及进出口砼 2 2 回填灌浆 4068.6m 2004/9/3~2005/1/15 1260m /月 固结灌浆 8765.2m 2004/10/3~2005/4/13 1640m/月 m o c 4.3.3.4 引水隧洞进出口明挖与支护 . g (1)进口边坡开挖 n ①开挖程序 o l 进口边坡采用自上而下分层开挖。首先利用左岸形成的 1463.45m 高程公路从 u h 左坝肩进入开挖工作面,在此高程开挖范围内形成一个集渣平台,其上部约 30m z 3 . 高开挖边坡较陡,开挖量约 1 万 m ,此部分开挖渣料由人工翻至 1463.45m 平台, w # PC220装8t自卸汽车由左岸上坝公路运往1 弃渣场。 w w 1463.45m以下至1415m高程范围开挖,由PC220反铲翻渣至1415m集渣平台, # 装车后经导流洞进口公路,过施工便桥运往1 弃渣场。 网 ②土方开挖 龙 进口边坡覆盖层及土方较薄,采用人工开挖,人工翻渣至 1415m 平台,966F 筑 装载机装8t自卸汽车运至弃渣场。 ③石方开挖 边坡开挖按照每层3~4m自上而下分层开挖,采用手风钻钻孔爆破。1463.45m 高程以上由人工翻渣,1463.45m高程以下由PC220液压反铲翻渣至1415出渣平台, PC220 装 8t 自卸汽车运至 1#弃渣场。两马道间坡面采用预裂爆破成型,开挖至马 道时预留保护层,采用水平微损光面爆破成型,其余为台阶微差松动爆破。 预裂孔及松动孔均由手风钻造孔,孔径 42mm。钻孔作业由熟练的钻工严格按 照设计钻爆图进行钻孔作业。各钻工分区、分部位,定人定位施钻,实行严格的钻 工作业质量经济责任制。 装药爆破:炮工按钻爆设计参数认线#岩石硝铵炸药(含水地 段采用乳化炸药)。装药完成后,由技术员和专业炮工分区分片检查,联结爆破网 络,撤退工作面设备、材料至安全位置,电雷管起爆,导爆索传爆。 (2)出口边坡开挖 招标文件规定,引水系统出口开挖由其他承包商进行施工。根据招标文件提 供的图纸以及现场踏勘的情况,引水系统出口开挖边坡高度 20~30m,开挖工程量 不大,但岩石较为破碎,风化程度高,边坡稳定性差。经向相关部门了解情况后, 在编制引水系统施工进度计划时,预留2个月时间,即2003年10月26日至2003 m 年12月24日给其他承包商开挖出口,应能达到施工进度计划的要求。 o (3)边坡支护 c . 采用“即时支护”的原则施工,随机锚杆即时支护,系统锚杆和喷混凝土可滞 g 后一个马道高差。 n o 锚杆施工:4m锚杆采用手风钻造孔,15m长锚杆采用岩石电钻造孔,锚杆注浆 l u 机注浆,人工安装锚杆,其工艺流程如下: h 浆液制备 z . 施工准备 钻孔 w 清孔 安装锚杆 孔内注浆 w w 锚杆加工、运输 拉拨试验 网 喷混凝土:采用混凝土湿喷机湿喷工艺。拌和站拌喷混凝土料,运输至工作 龙 面后,人工在架子上分层施喷,挂网喷混凝土喷分三次施工,喷完第一次后挂网。 湿喷混凝土施工工艺流程如下: 筑 集 料 压缩 速凝剂 固定式空压机 水 粗 减 搅拌 细 骨 骨 水 水 泥 料 料 剂 油水分离器 比例泵 称 量 供风管路 喷 头 强制拌和机 混凝土搅拌运 混凝土喷射机 m o 岩面或上层喷射面清洗 埋设厚度标志 c 喷混凝土 质量检查 . g 4.3.3.5 引水隧洞洞身开挖与支护 n o (1)隧洞开挖工艺流程 l u h 开挖准备 z 安全处理 . 测量放样 w 出渣 w w 钻孔 清底 网 装药爆破 临时支护滞后进行,局部及时跟上 龙 通风散烟,洒水除尘 延伸风水电线路转入下一循环 筑 (2)供水隧洞 ①开挖 1# # 、2 供水隧洞为开挖直径 2.7m 的圆形断面,围岩分属Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类,且两 条隧洞相距较近,开挖施工遵循“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行。采用全 断面手风钻钻爆。隧洞开挖采用 2#岩石硝胺炸药为主,在地下水较多的位置采用 乳化炸药。采用直眼掏槽,中心孔不装药,周边孔小药卷间隔装药,导爆索连接, 崩落孔连续装药,非电毫秒雷管连接起爆。采用密孔小药量,周边光面爆破的开挖 方法。爆破布孔参见 《供水系统进水口及洞身开挖支护施工示意图》。 初选爆破参数及作业循环时间如下表所示: 供水隧洞Ⅲ类围岩爆破参数 孔径 孔深 孔距 药径 单孔药 总装药 孔名 个数 (mm) (cm) (cm) (mm) 量(kg) 量(kg) 中心孔 1 42 180 掏槽孔 4 40 150 15 32 0.25 1 崩落孔 16 40 150 40 32 0.3 4.8 光爆孔 11 40 150 30 15 0.1 1.5 底孔 5 40 180 40 32 0.4 2 合计 37 9.3 3 钻孔总长:57.3m,Ⅲ类围岩平均单耗:1.354kg/m 供水隧洞Ⅲ类围岩开挖作业循环时间表 作业时间 m 序号 项 目 备注 (min) o 1 测量放线 全断面开挖每循环孔深 c 2 钻孔 180 1.5m,预计进尺 1.2m,开挖 . 3 装药爆破 60 方量 6.87m3,每日 2 循环, g 4 通风散烟 30 日进尺 2.4m。 n 5 安全处理 30 o 6 出渣 320 l 循环时间 650 u h z 供水隧洞Ⅳ~ Ⅴ类围岩爆破参数 w. 孔径 孔深 孔距 药径 单孔药 总装药 孔名 个数 w (mm) (cm) (cm) (mm) 量 kg 量 kg w 中心孔 1 42 180 掏槽孔 4 40 150 15 32 0.2 0.8 崩落孔 20 40 150 40 32 0.25 5 网 光爆孔 13 40 150 30 15 0.08 1.04 底孔 5 40 180 40 32 0.35 1.75 龙 合计 43 8.59 3 钻孔总长:66.3m,Ⅳ~ Ⅴ类围岩平均单耗:1.155kg/m 筑 供水隧洞Ⅳ~ Ⅴ类围岩开挖作业循环时间表 作业时间 序号 项 目 备注 (min) 1 测量放线 全断面开挖每循环孔深 2 钻孔 210 1.5m,预计进尺 1.3m,开挖 3 装药爆破 70 方量 7.44m3,每日 2 循环,日 4 通风散烟 30 进尺 2.6m。 5 安全处理 30 6 出渣 350 循环时间 720 开挖施工过程中可根据爆破效果作出相应调整。 主要施工工艺措施 a、测量放线:控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网。断面放 线布孔紧跟循环作业进行,洞轴线控制测点,每星期进行一次测量复查,控制开挖 质量,确保隧洞贯通误差符合规范要求. b、钻孔作业:采用手风钻钻孔,由熟练的钻工严格按照设计钻爆图进行钻孔 作业。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。周边孔偏差不得大 于5cm/m,爆破孔偏差不得大于10cm。 c、装药爆破作业:炮工按钻爆设计参数认真进行装药连线,特别是周边孔的 装药要谨慎进行。 m d、通风散烟:在供水隧洞进出口各布置1台15kw轴流式通风机,对隧洞工作 o 面进行压入式通风。 c . e、安全处理:通风散烟后,采用人工对周围岩体进行安全处理。 g n f、出碴:洞底留 30cm 石渣不出,在其上铺设轻轨(600mm 轨距),采用人工 o 装渣入斗车、人工推斗车的出渣方式,推出洞外后倒入装载机斗内,再由装载机装 l # u 自卸汽车运往1 弃渣场。 h # # z 供水系统 1 、2 隧洞开挖布置参见 《供水系统进水口及洞身开挖支护施工示 . 意图》。 w w ②支护 w 在隧洞开挖5~ 10m后即对围岸进行初喷砼(3~5cm),封闭开挖面,锚喷支护施 网 工在初喷混凝土之后,距开挖工作面10~20m距离,与钻爆施工同步进行,平行作 业。 龙 锚喷支护程序为:初喷混凝土3~5cm→钻锚杆孔→冲洗注浆→安插锚杆→挂网 筑 →补喷混凝土至设计厚度→养护 采用 YT-28型气腿式手风钻造锚杆孔,砂浆在拌和系统拌制,注浆机注浆,人 工安插锚杆。喷砼采用湿喷法,锚杆及喷砼施工工艺流程参见4.3.3.4。 (3)小雨谷电站引水隧洞 ①开挖 3#隧洞开挖断面为直径4.2m的圆形断面,长约475m,围岩分属Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类, 由上平段、斜管段及下平段组成,斜管段中部以下洞段位于地下水位以下。3#隧洞 # # 开挖仍然采用全断面手风钻孔爆破的开挖方法,开挖所遵循的原则与 1 、2 供水 隧洞基本相同,3#隧洞开挖布置及爆破布孔参见 《小雨谷电站引水隧洞开挖施工示 意图》。 # 3 引水隧洞初选爆破参数及作业循环时间如下表所示: # 3 隧洞Ⅲ类围岩爆破参数 孔径 孔深 孔距 药径 单孔药 总装药 孔名 个数 (mm) (cm) (cm) (mm) 量(kg) 量(kg) 中心孔 1 42 230 掏槽孔 4 40 200 20 32 0.9 3.6 崩落孔 20 40 200 70 32 0.8 16 光爆孔 15 40 200 30 20 0.3 4.5 底孔 5 40 230 50 32 1.2 6 合计 45 30.1 3 m 钻孔总长:91.8m,Ⅲ类围岩平均单耗:1.278kg/m # o 3 隧洞Ⅲ类围岩开挖作业循环时间表 c 作业时间(min) . 序号 项 目 备注 平洞段 斜井段 g 1 测量放线 全断面开挖每循环钻孔 n 2 钻孔 300 360 2.0m,预计进尺 1.7m,开挖 o 3 装药爆破 120 180 方量 23.55m3 。平洞段每 2日 l u 3 循环,平均日进尺 2.55m, 4 通风散烟 40 60 h 斜井段每日 1 循环,进尺 5 安全处理 60 90 z 1.7m。 6 出渣 320 540 . 循环时间 890 1290 # w 3 隧洞Ⅳ~ Ⅴ类围岩爆破参数 w 孔径 孔深 孔距 药径 单孔药 总装药 孔名 个数 w (mm) (cm) (cm) (mm) 量(kg) 量(kg) 中心孔 1 42 230 网 掏槽孔 4 40 200 20 32 0.8 3.2 崩落孔 24 40 200 50 32 0.65 15.6 龙 光爆孔 19 40 200 20 20 0.2 3.8 底孔 5 40 230 40 32 1.0 5 筑 合计 53 27.6 3 钻孔总长:107.8m,Ⅲ类围岩平均单耗:1.107kg/m # 3 隧洞Ⅳ~ Ⅴ类围岩开挖作业循环时间表 作业时间 序号 项 目 备注 (min) 1 测量放线 全断面开挖每循环孔深 2 钻孔 330 2.0m,预计进尺 1.8m,开挖 3 装药爆破 140 方量 24.93m3,每 2 日 3 循环, 4 通风散烟 40 平均日进尺 2.7m。 5 安全处理 60 6 出渣 340 循环时间 960 爆破参数可根据实际爆破效果作出相应调整。 主要施工工艺措施与 1# # 、2 隧洞基本相同,而出渣方式有所不同,主要的出 渣方式有以下两种: a、0+000~0+097.74、0+196.8~0+475.2 洞段(上平段与下平段):采用 2.5t 自卸汽车直接倒车入洞,由履带式立爪扒渣机装渣; b、0+097.74~0+196.8洞段(斜井段):上平段开挖完成后,洞底留30cm石渣 不出,在其上铺设轻轨(600mm 轨距),在 0+088 左右开挖一段甩车道,断面为 3m ×3m,长5m,其中安装卷扬机,斜井段采用卷扬机拉轻轨斗车出渣,人工装渣。 ②、支护 # # m 支护施工措施与工艺流程与 1 、2 隧洞基本相同,锚喷支护施工在初喷混凝 o c 土(3~5cm)之后,距开挖工作面10~20m距离,与钻爆施工同步进行,平行作业。 . (4)不良地质洞段处理措施 g n 3条引水隧洞各有约20%的围岩属Ⅳ类围岩,10%左右属Ⅴ类围岩,稳定性极差, o 局部洞段还位于地下水位以下,开挖施工中除随机锚杆跟随支护、系统锚杆及挂钢